Rundum-Service für Ihre Anlagen

Service und Garantieleistungen

ZM Vakuum bietet umfassenden Service und Garantie für
Vakuum- und Kompressorsysteme, einschließlich Drehschieber-,
Flüssigkeitsring- und Zweirotormaschinen. Dank qualifizierter
Mitarbeiter und moderner Technik gewährleisten wir schnelle
Reaktionszeiten und höchste Qualität.

Wartung nach Wartungsplan mit Kostenvoranschlag
Wartungsvertrag nach Wartungsplan mit fest kalkulierbaren
Jahreskosten
Predictive maintenance mit Wartungsvertrag und
Zustandsabhängiger Wartung
Befundung und Reparaturen
Ersatzpumpen für die Zeit der Wartung oder Reparatur
Wartungen und Reparaturen sind auch vor Ort möglich

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Wartungen und Reparaturen

Regelmäßige Wartungen und Reparaturen

Vakuumpumpen und Kompressoren benötigen regelmäßige Wartungen, um zuverlässig ihre Leistung zu bringen. Wir übernehmen diese Leistungen für unsere Produkte und auch für Fremdfabrikate. Ersatzteile, Zubehör und Verschleißteile sind jederzeit verfügbar, um Ausfälle schnell zu beheben. Mit unseren Wartungsverträgen nehmen wir ihnen die Organisation der Wartung ab und ermöglichen ihnen kalkulierbare Wartungskosten über einen langen Zeitraum.

Überwachung / Predictive Maintenance

Unsere modernen Überwachungssysteme ermöglichen eine präzise Zustandsanalyse und Fernüberwachung Ihrer Anlagen. Predictive Maintenance optimiert dabei Wartungsintervalle über den Lebenszyklus Ihrer Vakuumpumpen und -anlagen. Durch zustandsorientierte Wartung werden Ausfälle frühzeitig erkannt, der Verschleiß reduziert und die Ersatzteilvorhaltung effizient gestaltet. So lassen sich Betriebskosten über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Ausrüstungen senken (Life Cycle Coasts) und der Anlagenbetrieb nachhaltig optimieren.

Instandsetzung

Sollte an ihrer Vakuumpumpe oder Vakuumsystem doch einmal ein Schaden aufgetreten sein, dann bieten wir ihnen eine fachgerechte Instandsetzung an. Damit ihrer Produktion weiterläuft, bieten wir ihnen Ersatz- und Mietmaschienen an.

Mietgeräte

Für die Zeit einer Wartung oder Reparatur haben wir eine breite Palette an Ersatz- und Mietmaschienen. Somit können sie weiter produzieren, während wir die entsprechenden Arbeiten an ihrer Vakuumerzeugung übernehmen.

Individuelle Beratung für Ihre Anlagen

Kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen gerne bei allen Fragen rund um Wartungen und Reparaturen.

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Infos und Hinweise

Ölgeschmierte Drehschiebervakuumpumpen

Diesen Pumpentyp gibt es als einstufige Modelle für Grobvakuum und zweistufige Modelle für Fein- bis Hochvakuum. Die Einhaltung der Wartungsintervalle ist essenziell, da das Vakuumpumpenöl für Schmierung, Kühlung und Abdichtung sorgt. Regelmäßiger Ölwechsel sowie der Austausch von Ölfiltern, Schiebern, Dichtungen und Lagern sichern Funktion und Langlebigkeit.

Für die Wartung stehen jeweils zwei Wartungssätze bereit:

Standardwartungssatz: Enthält Ölfilter, Dichtungen, Gasballastfilter und Kupplungseinsatz.

Satz für außerordentliche Wartung: Zusätzlich mit Schiebern, Wellendichtungen, Lagern und komplettem Dichtungssatz.

Vor- oder nachgeschaltete Luftfilter müssen regelmäßig gewartet und/oder gereinigt werden.

Trockenlaufende Drehschiebervakuumpumpen und Kompressoren

Dieser Gerätetyp ist aufgrund seines ölfreien und nicht mit anderen Kühl- oder Schmierstoffen verunreinigten Schöpfraums bei zahlreichen Anwendungen präferiert.

Die Schieber bestehen aus Graphit und zeichnen sich durch ihre hochwertige Materialqualität sowie selbstschmierende Eigenschaften aus. Dank der modernen Konstruktion erreichen sie eine hohe Lebensdauer. Bei typischen Anwendungen beträgt die Standzeit in der Regel 1 bis 2 Jahre.

In den Pumpen befinden sich interne Filter, die den durch Abnutzung entstehenden Graphitstaub auffangen. Zusätzlich sind Luftfilter in der Ansaugleitung installiert.

Bei allen trockenlaufenden Vakuumpumpen und Kompressoren mit einem Saugvermögen über 60 m³/h ist eine Nachschmierung der Lager entsprechend Wartungsplan erforderlich, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Flüssigkeitsringvakuumpumpen und Flüssigkeitsringkompressoren

Die Hauptverschleißteil dieser Maschinen sind die Wellenabdichtungen (Stopfbuchspackungen oder Gleitringdichtungen Gleitringdichtungen) und die Lager, deren Lebensdauer bei normalem Betrieb etwa 1 bis 5 Jahre beträgt. Für den Austausch stehen spezielle Wartungskits zur Verfügung.

Neben den Stopfbuchspackungen bzw. Gleitringdichtungen und Lager enthalten diese Kits verschiedene Kleinteile und Verschleißmaterialien, deren Austausch beim Ausbau der Welle empfohlen wird. Dazu gehören beispielsweise das Ansaugventil, Dichtmassen, sowie Schrauben und Muttern.

Membranvakuumpumpen und Membranverdichter

Diese Bauart von Vakuumpumpen und Kompressoren zeichnet sich durch ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Allerdings müssen bei Membranvakuumpumpen sowohl die Membran selbst als auch die Ventile des Arbeitsraumes regelmäßig ausgetauscht werden. Die Austauschintervalle sind jedoch sehr lang, wodurch der Wartungsaufwand gering bleibt.

Seitenkanalverdichter

Seitenkanalverdichter zählen zu den Aggregaten mit dynamischer Verdichtung, wodurch die einzigen Verschleißteile die Lager sind. Besonders wichtig ist die Sauberkeit der Ansaugluft. Bei Verschmutzung sollte der Luftfilter umgehend ausgetauscht werden, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.

Komplexe Anlagen

In komplexen Anlagen müssen neben den Hauptkomponenten wie der Vakuumpumpe oder dem Kompressor auch alle weiteren Bauteile ohne Ausnahme gewartet werden. Dazu zählen beispielsweise Ventile, MSR-Geräte und Absperrarmaturen, um die Funktionalität und Zuverlässigkeit der gesamten Anlage sicherzustellen. Für komplexe Anlagen ist die Einhaltung des mitgelieferten detaillierten Wartungsplanes unabdingbar.

Ersatzteile und Zubehör

Service für Fremdfabrikate

Auch für Vakuumpumpen und Kompressoren anderer Hersteller bieten wir einen umfassenden Service. Unsere spezialisierten Techniker sorgen für die fachgerechte Wartung, Reparatur und Modernisierung Ihrer Anlagen – unabhängig von der Marke. Durch den Einsatz hochwertiger Ersatzteile und unser Know-how gewährleisten wir die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen.

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